鋼筋工程
a. 鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。
b. 鋼筋加工：先由項目管理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。
c. 鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規范規定。在焊接鋼筋時，要注意鋼筋規格，對成形鋼筋的型號進行標識，確保使用部位不得出錯，連接好后質檢員要逐一進行檢查，最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。
2    模板工程
a. 柱模板：柱模板采用多層板，用40×80木方作豎檔，間距250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m開振搗口，以便于每澆筑1-1.5m砼進行振搗，從而保證所澆筑砼的密實度。振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后繼續澆筑。
b. 梁模板：梁模板采用側包底的支撐法，便于拆除側模以利用周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。
c. 模板拆除、清洗和保管： 
砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響砼結構的質量，非承重的側面模板，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。
模板拆除后，及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。
3    混凝土工程
a. 本工程加固構件新增基礎承臺采用C30混凝土，新增梁、柱采用C40無收縮灌漿料。
b. 原材料質量控制：
根據現場實際情況，采用現場拌和砼，必須要對原材料加以嚴格控制。
c. 砼制備：
砼制備首先要由試驗室出具砼配比單，再根據砼攪拌機進料容量確定每次攪拌時材料用量，由砼工人按照原材料用量進行砼攪拌，現場稱量掛牌施工。無收縮灌漿料按照材料使用說明配制。
d. 砼運輸：
在運輸時要做到：不產生離析現象，保證規定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分時間進行搗實。
e. 砼澆筑：
砼澆筑前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
振搗砼時要“快插、慢拔”，振動器不得將軟軸插入到砼構件內，且不得碰撞模板及鋼筋。
f. 砼養護：
砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當溫度和濕度條件，要對砼進行養護。
砼在澆搗完畢12小時以內就開始養護，經常灑水使其保持濕潤，養護時間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。
g. 砼質量檢查：
砼質量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質量檢查和養護后的質量檢查，在拌和澆搗過程中，對組成材料的質量檢查每一工作班至少兩次。砼養護后的質量檢查，主要是指抗壓強度檢查。評定強度質量的試塊，在澆筑處隨機抽樣制成，試塊組數按規范規定留